Loại thiết bị khoan thăm dò hoàn toàn sử dụng hệ thống thủy lực mới

Giới thiệu sản phẩm

Máy khoan thăm dò loại mới CX-2000 hoạt động hoàn toàn bằng hệ thống thủy lực là thiết bị thế hệ mới do chúng tôi tự phát triển, được sử dụng cho các hoạt động thăm dò địa chất sâu, khảo sát tài nguyên khoáng sản và khoan lấy mẫu đá. Được trang bị công nghệ truyền động và điều khiển thủy lực tiên tiến, máy có cấu trúc gọn nhẹ nhưng công suất cao, với khả năng khoan đến độ sâu tối đa lên đến 2.000 mét (tùy theo cấu hình cụ thể). Được thiết kế để vượt qua những hạn chế của các loại máy khoan cơ học truyền thống, CX-2000 tích hợp hệ thống tự động phá đá, hệ thống điều khiển tốc độ liên tục cho đầu khoan và bảng điều khiển thông minh, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả khoan và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Máy có thể được trang bị bánh xe lăn hoặc bánh xe kéo, giúp di chuyển nhanh chóng trên các địa hình gồ ghề như núi, rừng và đồi. Dù được sử dụng cho mục đích thăm dò khoáng sản, khoan giếng địa nhiệt hay khảo sát địa chất kỹ thuật, CX-2000 đều mang lại hiệu suất cao, độ ổn định tốt và tiết kiệm năng lượng, giúp giảm đáng kể chi phí khoan.

Chi tiết sản phẩm

1. Bảng điều khiển tích hợp

Thiết bị được trang bị bảng điều khiển trung tâm, tích hợp các màn hình hiển thị kỹ thuật số, đồng hồ đo áp suất, nút dừng khẩn cấp và nhiều cần điều khiển thủy lực khác nhau. Giúp người vận hành theo dõi trực quan các thông số quan trọng như áp suất khoan và tốc độ quay, từ đó kiểm soát chính xác các thao tác như khoan, nâng đỡ và kẹp chặt vật liệu.

2. Bộ van thủy lực mô-đun

Bộ van hướng nhiều chiều được tích hợp sẵn, với bố trí các linh kiện thủy lực tiêu chuẩn hóa, đảm bảo sự phân bố dòng chảy ổn định và khả năng kiểm soát hiệu quả hệ thống thủy lực. Hệ thống cho phép điều chỉnh độc lập từng bộ phận trên thiết bị, giúp hoạt động nhanh nhạy và dễ dàng bảo trì.

3. Thiết kế điều khiển thân thiện với người dùng

Bảng điều khiển được thiết kế theo nguyên tắc nhân thể học, với các nhãn hiệu được đặt rõ ràng và bố cục được phân chia gọn gàng, giúp giảm mất sức cho người vận hành và nâng cao hiệu quả công việc.

4. Hệ thống bánh xe gắn trên xe bò cạp

Gầm xe bò cạp chịu tải nặng, được trang bị bánh xe rộng hơn và hệ thống treo độc lập. Thiết kế này giúp xe thích nghi tốt với các địa hình phức tạp như núi non và đầm lầy, đảm bảo khả năng di chuyển và ổn định cao ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.

5. Đầu quay có mô-men xoắn lớn và cần cẩu chính

Đầu khoan quay loại có lỗ xuyên tâm, với mô-men xoắn tối đa lên đến 7.600 N·m, được kết hợp với cáp cẩu chính có trọng lượng 15 tấn. Thiết bị này có khả năng đáp ứng yêu cầu khoan ở độ sâu lên đến 2.000 mét và xử lý hiệu quả các ống khoan dài 6 mét, giúp giảm đáng kể thời gian thực hiện công việc.

6. Kìm thủy lực chính xác

Kẹp được điều khiển bởi hai xi-lanh, có cơ chế khóa cơ học và cấu trúc kẹp dạng đáy lệch, giúp giữ chắc thanh dẫn một cách đáng tin cậy, ngăn chặn tình trạng thanh dẫn bị rơi ra. Phù hợp với nhiều kích thước thanh dẫn khác nhau, nâng cao độ an toàn và tính linh hoạt trong quá trình sử dụng.

7. Những ống đạn chuyên dụng

Hệ thống lấy mẫu lõi giếng đường dây với thiết kế mô-đun, bao gồm các bộ phận như ống đầu dò và ống bên trong, giúp việc lấy mẫu lõi giếng ở độ sâu lớn được thực hiện một cách hiệu quả mà không gây hư hại. Hệ thống này tương thích với các kích thước giếng khoan loại NQ và các loại khác.

8. Động cơ mạnh mẽ

Được trang bị động cơ Cummins tăng áp, với công suất trong khoảng 180–210 kW, thiết bị này đảm bảo cung cấp công suất ổn định ngay cả trong các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao hoặc độ cao lớn, giúp việc thực hiện các công việc khoan hố sâu diễn ra liên tục mà không gặp trở ngại.

9. Hệ thống truyền động hoàn toàn bằng thủy lực

Hệ thống truyền động thủy lực hoàn chỉnh giúp điều chỉnh tốc độ một cách liên tục và mượt mà, giảm thiểu các xung kích cơ học và kéo dài thời gian sử dụng thiết bị. Đồng thời, nó cũng đơn giản hóa cấu trúc hệ thống truyền động và giảm thiểu nguy cơ xảy ra hỏng hóc.

10. Bố cục theo mô-đun

Mỗi hệ thống đều được thiết kế theo nguyên tắc mô-đun hóa, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì tại chỗ và thay thế các linh kiện, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, đồng thời nâng cao mức độ sẵn sàng hoạt động và hiệu quả của quá trình bảo trì.

12. Hệ thống bảo vệ an toàn toàn diện

Có nhiều cơ chế an toàn như phanh khẩn cấp, hệ thống chống quá tải và bảo vệ chống sự cố. Các bộ phận chính được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao, phù hợp với môi trường thăm dò địa chất đầy thách thức.

PHội thảo về quá trình sản xuất

Kính gửi quý khách hàng và các bạn, chào mừng các bạn đến với xưởng sản xuất thiết bị khoan của Công ty Puhua Energy Equipment Technology (Shandong) Co., Ltd.

Từ việc cắt thép đến quá trình lắp ráp hoàn chỉnh, mọi thiết bị khoan thăm dò thuộc dòng CX mà chúng tôi sản xuất đều trải qua các quy trình đúc và hoàn thiện nghiêm ngặt ngay tại xưởng của chúng tôi.

Thân máy khoan của chúng tôi được hàn chắc chắn và lắp ráp hoàn toàn tại chỗ. Chúng tôi sử dụng thép hợp kim có độ bền cao để chế tạo khung máy, kết hợp với các bánh xe chịu lực dày và các bánh xe đỡ trọng lượng chắc chắn, nhằm đảm bảo độ ổn định và khả năng di chuyển tốt của máy trong các điều kiện làm việc phức tạp – mọi chi tiết đều được kiểm soát ngay từ giai đoạn sản xuất ban đầu.

Các bộ phận cấu trúc chính của thiết bị, như cột đỡ và khung chính, đều được các kỹ thuật viên có kinh nghiệm của chúng tôi lắp ráp và hiệu chuẩn thủ công bằng phương pháp lắp ráp mô-đun. Vị trí lắp đặt và độ đồng trục của từng bộ phận đều được kiểm tra cẩn thận bằng các dụng cụ chuyên dụng nhằm đảm bảo hoạt động ổn định, không xảy ra sự cố. Những biển báo “AN TOÀN” được treo trong xưởng của chúng tôi thể hiện yêu cầu cơ bản nhất của chúng tôi đối với mọi bước trong quá trình sản xuất, đồng thời cũng là lời cam kết nghiêm túc của chúng tôi đối với sự an toàn của thiết bị mà khách hàng sử dụng.

Tại trạm lắp ráp cuối cùng, chúng tôi tích hợp các hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển, bộ phận gầm xe và các bộ phận cấu trúc khác lại với nhau. Tất cả các đường ống thủy lực đều sử dụng các phụ kiện tiêu chuẩn và ống dẫn chịu lửa, đồng thời đã vượt qua các bài kiểm tra áp suất nghiêm ngặt. Hệ thống dây điện được thiết kế với lớp bảo vệ chống nhiễu. Trước khi rời nhà máy, mỗi bộ thiết bị hoàn chỉnh đều phải trải qua các bài kiểm tra không tải và có tải nhằm mô phỏng các điều kiện khoan khác nhau và kiểm tra toàn diện các thông số quan trọng, đảm bảo rằng mỗi đơn vị thiết bị đều hoạt động ở mức hiệu suất tối ưu ngay từ ngày đầu tiên sử dụng.

Từ việc tiếp nhận nguyên liệu thô đến việc vận chuyển sản phẩm hoàn chỉnh, chúng tôi đã xây dựng một hệ thống theo dõi quy trình sản xuất hoàn chỉnh. Mọi thiết bị khoan đều có thể được truy nguồn về các hồ sơ sản xuất và kiểm tra của các bộ phận chính cấu thành nó. Chúng tôi tin chắc rằng những thiết bị đáng tin cậy và ổn định phải bắt nguồn từ một quy trình sản xuất nghiêm ngặt. Bạn luôn được chào đón đến thăm nhà máy của chúng tôi để tự mình chứng kiến năng lực sản xuất của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Độ sâu khoan tối đa của máy CX-2000 là bao nhiêu? Máy này hỗ trợ các kích thước lõi khoan nào?

Trong điều kiện thông thường khi sử dụng dây dẫn có đường kính khoảng 75 mm để lấy mẫu đá, thiết bị CX-2000 có thể đạt độ sâu lên tới 2.000 mét. Nó cũng tương thích với các loại ống lấy mẫu có đường kính HQ, NQ, BQ và các loại khác, phù hợp với nhiều yêu cầu khác nhau trong công tác thăm dò địa chất.

2. Thiết bị này có thể hoạt động trên địa hình núi hoặc đất lầy lội không? Độ dốc mà nó có thể vượt qua là bao nhiêu?

Đúng vậy. CX-2000 được trang bị bộ bánh xe bò chuyên dụng, các bánh xe có bề mặt rộng hơn, và hệ thống treo độc lập. Thiết bị này có thể leo lên những địa hình có góc nghiêng từ 25° đến 30° và di chuyển một cách ổn định trên các mặt đất đầy bùn lầy, sỏi đá hoặc địa hình gồ ghề.

3. So với các hệ thống cơ học truyền thống, hệ thống truyền động hoàn toàn bằng thủy lực có những ưu điểm gì?

Hệ thống truyền động hoàn toàn bằng thủy lực cho phép điều khiển tốc độ một cách liên tục và êm ái, giúp giảm thiểu các xung kích cơ học, đồng thời kéo dài thời gian sử dụng của thanh khoan và đầu xoay. Cấu trúc thủy lực này gọn gàng, có ít điểm hỏng hóc hơn, và chi phí bảo dưỡng cũng thấp hơn so với các hệ thống truyền động sử dụng ly hợp cơ học hoặc hộp số.

4. Độ mô-men xoắn tối đa và dải tốc độ của đầu quay là bao nhiêu?

Đầu khoan quay này có khả năng tạo ra mô-men xoắn tối đa lên đến 7.600 N·m, và tốc độ hoạt động có thể được điều chỉnh một cách liên tục nhờ hệ thống thủy lực. Điều này giúp nó phù hợp cho các công việc khoan ở đường kính lớn, khoan đá cứng, cũng như các thao tác lấy mẫu đá bằng dây cáp.

5. Liệu thiết bị này có cần được tháo rời để vận chuyển không? Nó có thể được chứa trên một chiếc xe tải không?

Nhờ thiết kế mô-đun hóa, thiết bị này có thể được chia thành 2–3 mô-đun chính (hệ thống bánh xe, cột đỡ, bảng điều khiển, v.v.) một cách nhanh chóng, giúp việc vận chuyển trở nên thuận tiện hơn trên các loại xe tải phẳng tiêu chuẩn. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể cung cấp các giải pháp vận chuyển tích hợp theo yêu cầu của khách hàng.

6. Hệ thống thủy lực có ổn định khi nhiệt độ môi trường cao hoặc thấp không?

Hệ thống được trang bị bộ tản nhiệt dung lượng lớn và quạt điều khiển nhiệt độ tự động, đảm bảo hoạt động ổn định trong khoảng nhiệt độ từ -15°C đến +45°C. Đối với các khu vực có thời tiết cực lạnh hoặc ở độ cao lớn, người dùng có thể lựa chọn sử dụng các bộ làm ấm dầu thủy lực hoặc các linh kiện chịu được nhiệt độ thấp.